金属粉碎机特点及使用注意事项

金属粉碎机设备其核心原理，就是利用电机带动风轮挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物.破碎物料经过空气回旋分拣系统,把金属和非金属分离开 ，下面带大加了解金属粉碎机特点及使用注意事项。

一、金属粉碎机的特点

1、炼出的钢水与投入的废钢比例高。

2、每炉钢水的化学成分稳定。

3、钢水中的磷的含量低。

4、钢水中的硫的含量低。

5、和其他废钢混合加料时,油漆桶团球可填充空隙,提高加料密度。

6、冶炼时,炉内受热均。

7、炉内耐火材料衬里的寿命延长。

8、冶炼时,空气污染减少。

9、冶炼时,技术操作比较容易。

10、每吨钢水的耗电量降低。

二、金属粉碎机的使用注意事项

1、金属粉碎机应固定在水泥基础上.如经常变动工作地点,金属粉碎机和电动机要安装在用角钢制成的机座上。

2、金属粉碎机安装后要检查各部件的紧固情况,同时要检查传动带松紧度是否合适,电动机轴和金属粉碎机轴是否平行。

3、金属粉碎机启动前,先用手转动转子,检查运转是否灵活正常,机壳内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否正确,电机及粉碎机润滑是否良好等。

4、不要随便更换带轮,以防转速过高或过低。

5、金属粉碎机启动后应先空转2―3分钟,无异常后再投料工作。

6、送料要均匀,若发现有杂声、轴承与机体温度过高或向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障。

7、仔细检查物料,以免金属、石块等硬物进入粉碎室引发事故。

8、送料时,工作人员应站在粉碎机侧面,以防反弹出的杂物打伤脸部.粉碎长茎秆时手不可抓得过紧,以防手被带入。

9、停机前先停止送料,待机内物料排除干净后,再切断电源停机.停机后要进行清扫和维护保养。

10、粉碎机作业300小时后,须清洗轴承,更换机油;装机油时,以满轴承座空隙的1/3为好,最多不得超过1/2.长时间停机时,应卸下传动带。

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